Ауа компрессоры неге қысым жасамайды?

Кез келген ауырсыз сыйып алу装置 қажетті қысымды қамтамасыз ете алмаса, бүкіл жұмыс процесіңіз тоқтап қалуы мүмкін. Бұл қиындықты туғызатын мәселе дүниежүзі бойынша шексіз көптеген цехтарды, автожөндеу шеберханаларын және өнеркәсіптік объектілерді тиіндейді. Ауа компрессоры жүйесінде қысымның жоғалу себептерін терең түсіну — оңтайлы жұмыс өнімділігін сақтау және қымбатқа түсетін тоқтап қалулардан құтылу үшін маңызды. Ол кішігірім портативті агрегат болсын немесе үлкен стационарлық жүйе болсын, қысыммен байланысты мәселелер жиі кездесетін механикалық ақаулардан туындайды, ал оларды дұрыс білім негізінде анықтау және шешу мүмкін.

Ауа компрессорында жеткілікті қысымды тудыра алмау, әдетте, дер немесе дереу көңіл бөлуді талап ететін жатық механикалық мәселелердің белгісі болып табылады. Бұл ақаулар қарапайым техникалық қызмет көрсетуден гөрі қарапайым сақталмауынан бастап, күрделірек компоненттердің істен шығуына дейінгі ауқымда болуы мүмкін. Қысымның жоғалу себебін анықтау үшін компрессия процесіне тікелей әсер ететін әртүрлі компоненттерді тексеретін жүйелі түрде іздеу қажет. Кәсіби мамандар әдетте қысымның жоғалу көзін дәл анықтау үшін белгілі диагностикалық процедураларды қолданады, дұрыс жөндеу жұмыстарын қамтамасыз етеді және қайталанатын мәселелерді болдырмауға тырысады.

Қысымның жоғалуының негізгі себептері

Тозған поршень сақиналары мен цилиндрдің зақымдануы

Поршень сақиналары қайтымды-түзеткіш ауа компрессорлық жүйелерінде негізгі герметизациялау механизмі болып табылады және сығылған ауаның тарту камерасына кері қайтуын болдырмақ үшін қызмет етеді. Уақыт өте келе бұл сақиналар үнемі үйкеліс пен жылу әсерінен табиғи тозуға ұшырайды. Поршень сақиналары тозып немесе зақымданған кезде олар сығылу камерасы арқылы қысымды ауаның өтуіне мүмкіндік беретін саңылаулар пайда болады, бұл көптеген қысымның жоғалуына әкеледі. Бұл жағдай, әдетте, электр қозғалтқышының дыбысы қалыпты болса да, шығыс қысымының төмендеуі арқылы көрініс табады.

Цилиндр қабырғасының сызылуы поршень сақинасының проблемаларын күшейтуі мүмкін, бұл дұрыс герметизациялауға кедергі жасайтын тегіс емес беттерді пайда етеді. Бұл зақымдану әдетте ластанғыш заттар компрессиялық камераның ішіне түскенде немесе жеткіліксіз майлау нәтижесінде металл беттерінің бір-біріне тимесі кезінде болады. Бұл белгілерді уақытылы анықтау компрессиялық жинақтың басқа бөліктеріне кеңінен таралатын зақымданудың алдын алуға көмектеседі. Кәдімгі техникалық қызмет көрсету кезінде компрессия компоненттерін ретімен тексеру тозу үлгілерін толық жүйенің істен шығуына әкелер алдында анықтауға көмектеседі.

Қате жұмыс істейтін тексеру клапандары мен рид клапандары

Тексеру клапандары мен рид клапандары компрессиялық жүйенің ішіндегі ауа ағынының бағытын бақылайды және сығылған ауаның тарту процесінен бастап шығару процесіне дейін тиімді қозғалуын қамтамасыз етеді. Бұл клапандар отырмай немесе зақымдалған кезде сығылған ауа кері ағып кетуге мүмкіндік беріледі, нәтижесінде жүйе жеткілікті қысым жасай алмайды. Клапандардың проблемалары жиі ауа ағынындағы ластанғыш заттардың әсерінен болатын көміртек қалдығы, коррозия немесе механикалық зақымданулар салдарынан туындайды.

Қақпақшамен байланысты мәселелерді анықтау үшін оның құрамдас бөліктерін бөлшектеу кезінде мұқият тексеру қажет. Қақпақша отырғыштарының зақымдануы, жапырақ қақпақшалардың иілуі немесе қақпақша пластиналарының бұрылып кетуі сығылу тиімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Қазіргі заманғы ауа компрессорларының конструкциясына регулярлы тексеріп, ауыстыруға ыңғайлы қақпақшалар қосылады. Дұрыс қақпақша техникалық қызметіне қақпақша беттерін тазарту, дұрыс отыруын тексеру және зақымдалған бөлшектерді шығарушының нұсқауына сәйкес ауыстыру кіреді.

Ауа қашып кету мәселелері

Қосылыстардағы сыртқы ауа қашып кетулері

Сыртқы ауа жарықтары ауа компрессорлы жүйелердегі қысымның жоғалуының ең жиі кездесетін себептерінің бірі болып табылады. Бұл жарықтар әдетте сығылған ауаны тарату желісіндегі байланыс нүктелерінде, фитингтерде және бекітпе орындарында пайда болады. Кішкентай жарықтар да жүйенің өнімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін, компрессорды қажетті қысым деңгейін сақтау үшін үздіксіз жұмыс істеуге мәжбүр етеді. Сыртқы жарықтарды анықтау үшін барлық қолжетімді байланыстар мен компоненттерді жүйелі тексеру қажет.

Кәсіби мамандар ауа жарықтарын табу үшін көптеген әдістерді қолданады, оларға сабын ерітінділері, ультрадыбыстық жарық детекторлары және естілетін тексеру әдістері жатады. Жиі кездесетін жарық орындарына резьбалы қосылыстар, тез ажыратылатын фитингтер, қысым манометрлері және қауіпсіздік босату клапандары жатады. Мұндай жарықтарды уақытылы жою энергияның шығындалуын болдырмауға және компрессор компоненттерінің қосымша тозуын азайтуға көмектеседі. Жүйенің ең жақсы өнімділігі үшін жарықтарды регулярлы тексеруді кәдімгі техникалық қызмет кестесіне енгізу керек.

Ішкі ауа қашып кетулер мен сақиналардың істен шығуы

Компрессорлық жинақтың ішінде ауаның қашып кетуі қысымның түзілуіне бірдей зиянды, бірақ оны анықтау қиын болуы мүмкін. Мұндай қашып кетулер көбінесе сақиналық интерфейстерде, цилиндр басының қосылыстарында және картердің герметиктерінде пайда болады. Ішкі тығыздандыру элементтері нашарлаған кезде қысылған ауа жүйелік қысымға үлес қоса алмайтын аймақтарға қашып кетеді. Бұл типті қашып кетуді дұрыс диагностикалау мен жөндеу үшін жартылай бөлшектеу қажет болады.

Сақиналы бекітпелердің істен шығуы, әдетте, жас мерзімінің өтуіне байланысты тозуы, дұрыс емес орнату немесе аса көп жұмыс температураларының салдары болып табылады. Ауа компрессорларына арналып әдетті қолданылатын жоғары сапалы алмастыру сақиналары ұзақ қызмет ету мен жақсы герметизациялау мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Қайта жинау кезінде дұрыс бұрау күшінің нормалары мен герметик қосындысын қолдану сақиналардың тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Әртүрлі сығылған ауа қолданыстарымен сақиналардың үйлесімділігін түсіну ертерек істен шығуды болдырмауға және жүйенің бүтіндігін сақтауға көмектеседі.

Жөндеу және алдын алу стратегиялары

Тез-тең фильтрлерді алмастыру және соңырау

Ауа фильтрін қолдау пайдалану кезінде ластануға байланысты зақымдануды болдырмауда маңызды рөл атқарады, бұл қысымның төмендеуіне әкеп соғады. Кір немесе бітелген ауа фильтрлері компрессиялау камерасына ауа ағынын шектейді, осылайша ауырсыз сыйып алу装置 азаюына қарамастан, компрессорға қосымша жұмыс істеуге мәжбүр етеді. Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес фильтрлерді регулярлы тексеру және алмастыру ауа ағынының тиімділігін сақтауға және ішкі бөлшектерді зиянды ластанудан қорғауға көмектеседі.

Әртүрлі жұмыс орталары фильтрді әртүрлі жиілікпен қамтамасыз етуді талап етеді, ал шаңды немесе ластанған аймақтарда оны көбірек бақылау қажет. Қағаз фильтрлерді тазартуға болмайды, олардың орнына жаңасын қою керек, ал көбік фильтрлерді жиі жууға және бірнеше рет қайта пайдалануға болады. Жоғары өнімділіктегі сүзу жүйелеріне көшу компрессордың маңызды бөлшектерін жақсырақ қорғай алады және техникалық қызмет көрсету аралықтарын ұзартады. Жұмыс жағдайларына негізделген дұрыс фильтр таңдау қажетті ауа ағынын шектемей отырып, жеткілікті қорғанысты қамтамасыз етеді.

Майлау жүйесін ұстау

Сығымдау жоғалуы мен қысым мәселелеріне әкелетін ішкі бөлшектердің тозуын болдырмау үшін жеткілікті майлау өте маңызды. Ауа компрессорларының майлау жүйелері тиімді жұмыс істеуі үшін регулярлы май алмастыру, деңгейін бақылау және сапасын бағалауды талап етеді. Ластанған немесе жеткіліксіз майлау поршень сақиналары, цилиндрлер және клапан бөлшектері сияқты қозғалыстағы бөлшектердің тозуын жылдамдатады, бұл тікелей сығымдау өнімділігіне әсер етеді.

Нақты жұмыс жағдайлары мен атмосфералық температураға сәйкес сәйкес келетін майлау материалдарын таңдау оптималды қорғаныс пен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Синтетикалық майлау материалдары жиі экстремалды жұмыс жағдайларында жоғары қорғаныс қамтамасыз етеді, ал дәстүрлі майлар стандартты қолданбалар үшін жарамды болуы мүмкін. Регулярлы май талдау маңызды зақымдануларға әкелетін потенциалды мәселелерді уақытылы анықтауға мүмкіндік береді және алдын ала техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдауға мүмкіндік туғызады. Күнтізбелік уақытқа негізделген жобаларға қарағанда жұмыс сағаттарына негізделіп тұрақты майлау кестесін құру техникалық қызмет көрсетудің дәл уақытын анықтауға мүмкіндік береді.

Кәсіби диагностикалық әдістер

Қысымды сынау және өнімділікті талдау

Кәсіби диагностикалық жүрдістер компрессорлық жүйелердегі нақты өнімділік кемшіліктерін анықтау үшін толық көлемді қысымдық сынақтарды қамтиды. Бұл сынақтар компрессия циклінің барлық кезеңдерінде әртүрлі қысым нүктелерін өлшейді және нақты өнімділікті шығарушының техникалық сипаттамаларымен салыстырады. Қысымның азаюын тексеру ішкі саңылаулардың деңгейін анықтауға көмектеседі, ал ағындық тестілеу әртүрлі жұмыс жағдайларында жүйенің жалпы өнімділігін бағалайды.

Дамыған диагностикалық жабдықтар компрессия коэффициенттері, көлемдік пайдалы әсер коэффициенті және қуатты пайдалану үлгілерін қоса алганда, компрессор өнімділігінің сипаттамаларына терең талдау жасайды. Бұл деректер визуалды тексеруден гөрі көзге көрінбейтін ұсақ ақауларды анықтауға мүмкіндік береді. Бастапқы орнату кезінде базалық өнімділік өлшемдерін құжаттау болашақтағы диагностикалық жұмыстар үшін құнды салыстыру нүктелерін құрады. Регулярлы өнімділікті бақылау жүйенің толық бұзылуына әкелетін дейін біртіндеп ыдырау үрдістерін анықтауға мүмкіндік береді.

Бөлшектерді тексеру мен ауыстыру

Жүйелік компоненттерді тексеру үшін ішкі ауа компрессоры бөлшектерін дұрыс бағалау үшін арнайы құралдар мен білім қажет. Кәсіби техниктер цилиндрдің тозуын, поршень сақинасының саңылау өлшемдерін және клапан компоненттерінің жағдайын бағалау үшін дәл өлшеу құралдарын қолданады. Бұл өлшемдер компоненттердің қауіпсіз пайдалануды жалғастыруы мүмкін бе немесе қысымды дұрыс генерациялау қабілетін қалпына келтіру үшін оларды тез арада ауыстыру қажет екенін анықтайды.

Ауыстыру компонентінің сапасы жүйенің ұзақ мерзімді сенімділігі мен өнімділігіне үлкен әсер етеді. Шығарушы құрал-жабдықтың бөлшектері, ережеге сай, ең жақсы отыруы мен өнімділік сипаттамаларын қамтамасыз етеді, ал нарықтан тыс нұсқалар маңызды емес қолданыстар үшін шығындарды үнемдеуге мүмкіндік беруі мүмкін. Компоненттердің сипаттамалары мен допускаларын түсіну дұрыс таңдау мен орнатуды қамтамасыз етеді. Кәсіби орнату әдістері мен дұрыс қосу процедуралары ауыстыру компоненттерінің қызмет ету мерзімін максималдандырады.

Электр және басқару мәселелерін шешу

Қысымдық ажыратқыштың калибрлеуі мен жұмыс істеуі

Қысымдық ажыратқыштар жүйенің қысымын бақылап, сәйкесінше компрессор қозғалтқышының жұмысын басқарады. Бұл ажыратқыштар дұрыс жұмыс істемесе немесе дұрыс емес калибрленсе, компрессорға жеткілікті қысым жасауға кедергі болуы мүмкін немесе мақсатты қысым деңгейіне жетпей-ақ уақытынан бұрын өшірілуі мүмкін. Регулярлы түрде қысымдық ажыратқышты тексеру белгіленген қысым диапазонында дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және компоненттердің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін қосымша циклдардың алдын алады.

Қысымдық ауыстырғышты баптау кезінде өндірушінің техникалық талаптарына және қауіпсіздік шараларына мән беру қажет. Дұрыс емес баптау қауіпті түрде қысымның артуына немесе жүйенің жеткіліксіз жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін. Кәсіби калибрлеу құралдары баптау процесі кезінде дәл қысым өлшеулерін қамтамасыз етеді, осылайша қауіпсіз және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Қысымдық ауыстырғыш компоненттерімен жұмыс істеген кезде электр қауіпсіздігін сақтау үшін электр жалғаулары мен қауіпсіздік ережелерін түсіну маңызды.

Электр қозғалтқышының жұмыс істеуі және электрмен қамтамасыз ету мәселелері

Механикалық компоненттер дұрыс жұмыс істесе де, электр қозғалтқышының ақаулары ауа компрессорының қысым өндіру қабілетіне үлкен әсер етуі мүмкін. Кернеудің тербелуі, электрмен қамтамасыз етудің жеткіліксіздігі немесе қозғалтқыш орамының ақаулары компрессордың толық жұмыс жылдамдығына және қысым шығысына жетуіне кедергі жасауы мүмкін. Электр жүйесін регулярлы тексеру жүйенің толық шығындалуына әкелетін проблемаларды уақытылы анықтауға мүмкіндік береді.

Электр қоректендіру талаптары әртүрлі ауа компрессорлары мен қолданыстарында едәуір өзгеше болады. Бір фазалық қозғалтқыштар үш фазалық өнеркәсіптік бірліктерге қарағанда әдетте әртүрлі электрлік талаптарды қажет етеді. Дұрыс электр орнатымдары нақты қозғалтқыш талаптары үшін тиісті токтан қорғау, дұрыс жерлендіру және жеткілікті өткізгіштің өлшемін қамтиды. Кәсіби электр жұмыстары жүйенің пайдалану мерзімі бойы қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және оның оптималды өнімділік сипаттамаларын сақтайды.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Ауа компрессорым қажетті қысымды жасамайтынының ең жиі кездесетін белгілері қандай?

Ең айқын белгісі - ауа компрессорыңыз үздіксіз жұмыс істесе де, қысым шамыңыздың өшіру қысымының баптауына жетпейтін кезде болып табылады. Сондай-ақ, манометр жеткілікті қысымды көрсетсе де, пневматикалық құралдар баяу жұмыс істейтінін немесе дұрыс жұмыс істемейтінін байқауыңыз мүмкін. Басқа да көрсеткіштерге қозғалтқыштың аса көп циклдауы, жұмыс істеу кезінде қалыпсыз дыбыстар немесе компрессор басының айналасында көрінетін май ағып шығуы жатады. Егер сіздің жүйеңіз жұмыс қысымына жету үшін қалыптыдан едәуір ұзақ уақыт алса, бұл көбінесе кәсіби назар аударуды қажет ететін ішкі компоненттердің тозуы немесе ағып кету проблемаларын көрсетеді.

Қысымға байланысты мәселелерді болдырмау үшін мен қандай жиілікпен техникалық қызмет көрсету жүргізуім керек?

Жөндеу жиілігі сіздің жұмыс ортанызға және пайдалану тәртібіңізге байланысты, бірақ жалпы нұсқаулар қалыпты жағдайларда ауа сүзгілерін ай сайын тексеріп, үштен алты айға дейін алмастыруды ұсынады. Май алмастыру әдетте 500-ден 1000 жұмыс сағатына немесе жеңіл жұктемелер үшін жылына бір рет жүргізілуі керек. Күнделікті визуалды тексеру аққындар мен ерекше дабылдар сияқты айқын мәселелерді анықтауға көмектеседі, ал толық тексерулер тоқсандық түрде жүргізілуі керек. Ауыр өнеркәсіптік қолданбалар, әсіресе шаңды немесе ластанған орталарда фильтрация жүйелері ішкі компоненттерді қорғау үшін қосымша жұмыс істейтіндіктен, жиірек назар аударуды талап етуі мүмкін.

Қысым мәселелерін өзім жоя аламын ба, әлде маман қызметі қажет пе?

Сүзгіні ауыстыру, май алмастыру және сыртқы саңылауларды жөндеу сияқты қарапайым техникалық қызмет көрсету жұмыстарын білімді операторлар негізгі құралдарды пайдаланып орындай алады. Дегенмен, поршен сақиналарына, клапандарға немесе цилиндр зақымдануына байланысты ішкі компоненттердің ақаулары арнайы құралдар мен біліктілік талап ететін кәсіби қызмет көрсетуді қажет етеді. Электрлік ақаулар, қысым шамасын реттеу және негізгі компоненттерді ауыстыру қауіпсіздікті және дұрыс жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін міндетті түрде білікті мамандарға тапсырылуы керек. Күрделі жөндеу жұмыстарын жарамды білім мен құралдарсыз жасау одан әрі зақымдануға немесе қауіпті жағдайларға әкелуі мүмкін.

Ауа компрессорымда ма, әлде тарату жүйемде ме ақау барын қалай анықтауға болады?

Сыйымдықтың шығысына жақын орналасқан негізгі жабу клапанын қолданып, компрессорды тарату жүйесінен бөліп алыңыз. Жүйе бөлінген кезде компрессор қысымының қалыптасуына мүмкіндік беріңіз және қысым қалыптасу уақытын, сонымен қатар максималды жеткізілген қысымды бақылаңыз. Егер компрессор бөлінген кезде тез уақыт ішінде қажетті қысымға жетсе, онда проблема, әдетте, желілердегі, қосылғыштардағы немесе қосылған жабдықтағы саңылаулар сияқты тарату жүйесінде болады. Егер бөлінген кезде де қысым қалыптасуы баяу немесе жеткіліксіз болып қалса, онда проблема компрессордың өзінде және квалифицирленген персоналдың ішкі тексеруі мен жөндеуін қажет етеді.