Дәлдік инженериясы және берік құрылыс
Мотоцикл көтергіш электрлік дәлме-дәл инженерияның шыңы болып табылады, ол алға басқан өндіріс технологияларын және сапалы материалдарды пайдалана отырып, қатаң цех жағдайларында ұзақ қызмет ету мен сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Құрылымдық негіз - ауыр мотоциклдер немесе көптеген қосымша жабдықтары бар спорттық мотоциклдерді көтерген кезде де ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін платформа каркасы бойынша жүктеме күштерін тең бөлетін арматуралы неғұрлым берік болаттан жасалған. Электр қозғалтқыш жүйесі ішкі бөлшектердегі тозуды дәлме-дәл редукторлық жүйелер мен алға басқан подшипниктер құрылымы арқылы минималдандыратын, тұрақты көтеру қуатын қамтамасыз ететін жоғары моментті, төмен техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін конструкциядан тұрады. Көтеру механизмі операция кезінде тербелісті және люфтты болдырмау үшін дәл өңделген, аздап кеденді компоненттерден тұрады және көтерудің барлық диапазоны бойынша тегіс және тұрақты қозғалысты қамтамасыз етеді. Мотоцикл көтергіш электрлік цехтағы ылғалды ортада, тазалау химикаттары мен ылғалға ұзақ уақыт әсер еткен кезде тозу мен коррозиядан қорғайтын барлық метал беттерге коррозияға төзімді қаптамалар мен өңдеулерді қолданады. Платформаның беті профилі қатты дәлдеткіштен тұратын, кәсіби техникалық қызмет көрсету процестерінде қолданылатын агрессивті резеңке қоспалары мен тазалау еріткіштерінен зақымданбауы үшін арнайы сырғанауға қарсы материалдардан жасалған. Электрлік бөлшектер цех ластануы, ылғал мен шаңнан өнеркәсіптік деңгейдегі қорғау қабықшалары арқылы герметиктеліп, қиын жағдайларда сенімді жұмыс істеуі қамтамасыз етіледі. Қолданылатын болса, гидравликалық цилиндр блоктары сұйықтықтың ағып кетуін болдырмау және ұзақ қызмет ету мерзімі бойынша тұрақты көтеру жұмыс істеуін сақтау үшін сапалы тығындама материалдары мен дәл өңделген беттерді қолданады. Мотоцикл көтергіш электрлік модульдік дизайн принциптерін қолданады, бұл тозу бөлшектерін ауыстыруды жеңілдетеді және жүйені толығымен ауыстырмай-ақ жаңа функцияларға жаңарту мүмкіндігін береді. Өндіріс кезіндегі сапа бақылау процестері жүк көтеру қабілеті, көтеру жылдамдығының тұрақтылығы, қауіпсіздік жүйесінің жұмыс істеуі және жіберілмеден бұрын электрлік жұмыс істеуін тексеру үшін әрбір құрылғыны толық сынақтан өткізуді қамтиды. Тұрақтылықты тексеру кезінде максималды жүктеме шарттарында миллиондаған көтеру циклдары қамтылады, бұл клиенттердің жұмысына әсер етуінен бұрын қызмет көрсету мерзімін растайды және потенциалды істен шығу нүктелерін анықтайды. Инженерлік спецификациялар көтергіш құрылғылар үшін өнеркәсіптік стандарттардан асып түседі, осылайша күнделікті қарқынды кәсіби цехтарда максималды жұмыс режимінде жұмыс істеген кезде де қауіпсіздік шегін қамтамасыз етеді.